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2015年隨著工業(yè)4.0概念的興起，我國也提出了"中國制造2025規(guī)劃"大力促進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。并且，我國正逐步完善國內(nèi)高鐵網(wǎng)絡(luò)，并加快國產(chǎn)高鐵"走出去"的步伐，高鐵發(fā)展進(jìn)入了更好的階段。巨鑫機(jī)床迎接高鐵時(shí)代的機(jī)遇，以高效、精準(zhǔn)、安全穩(wěn)...
在當(dāng)今快速發(fā)展的制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床是重要設(shè)備，地位不可替代，在這領(lǐng)域創(chuàng)新尤為重要。首先，其技術(shù)更新頻繁，競爭激烈。企業(yè)要立足，須不斷技術(shù)創(chuàng)新，提效率和精度。只有研發(fā)新系統(tǒng)、升級軟件、引入新工藝，才能滿足需求，超越對手，搶占先機(jī)。什么是雙正倒立車？雙正倒立車是數(shù)控車床加工設(shè)備，結(jié)構(gòu)特別、性能高效。它每個(gè)工位有兩個(gè)主軸可同時(shí)加工，提高效率、縮短周期，能多面加工復(fù)雜工件，提升精度和質(zhì)量，適應(yīng)性強(qiáng)，適用于多種材料，廣泛用于汽車、航空等領(lǐng)域?？萍歼M(jìn)步下，將推動制造業(yè)發(fā)展，提供更精密高效...
究竟什么是效率呢？在正常生產(chǎn)應(yīng)用中，雙工位立車場地節(jié)約70%，勞動力減少50%;關(guān)節(jié)機(jī)器人聯(lián)接自動化效率提高40-120%;生產(chǎn)成本節(jié)約50%，加工各種零件左右正反掉頭即可完成。效率更是在生產(chǎn)中非常重要的，而效率高更是掛鉤于精度，在某種程度刻板印象中，效率高對應(yīng)的就是精度低，很難打破這種循環(huán)。難道真的沒有解決辦法？盤類雙工位立車的設(shè)計(jì)理念注重精密度的提升。在加工過程中，立車的主軸采用高剛性材料與先進(jìn)的動態(tài)平衡技術(shù)，大幅降低了振動與噪音。這種穩(wěn)定性保證了加工過程中，工件的加工精...
在現(xiàn)代制造業(yè)中，斜床身銑打機(jī)和平床身銑打機(jī)都是不可少的重要設(shè)備。盡管它們的功能相似，主要用于金屬加工與零件的精密加工，但在設(shè)計(jì)理念和應(yīng)用領(lǐng)域上卻有著顯著的差異與各自的優(yōu)勢。首先，斜床身銑打機(jī)的床身呈現(xiàn)出一個(gè)傾斜的角度，這種設(shè)計(jì)讓機(jī)床在加工過程中，切削力的剛性更強(qiáng)，減少了對刀具與工件加工工件中的磨損，同時(shí)也優(yōu)化了排屑和冷卻液的流動情況，提高了加工效果及生產(chǎn)效率。此外，優(yōu)化過的斜床身結(jié)構(gòu)還大大降低了振動，進(jìn)一步提升了加工精度和穩(wěn)定性。其傾斜的設(shè)計(jì)也使得操作員在進(jìn)行操控和檢測時(shí)更加...
2018年，我司在立車的基礎(chǔ)上先后研發(fā)出多系列(軸類/盤類)雙主軸雙立車正倒立車及車銑復(fù)合等機(jī)床先后進(jìn)入市場。六年間，在市場上贏得巨大反響。在現(xiàn)代制造業(yè)中，效率與精度是企業(yè)實(shí)現(xiàn)競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵。我們的數(shù)控車床——雙工位立車，正是為了滿足這一需求而設(shè)計(jì)。該產(chǎn)品具有顯著的節(jié)省人力成本和占地面積的優(yōu)勢，極大提高了生產(chǎn)場地的利用率。雙工位設(shè)計(jì)，使得工件的加工過程更加高效，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成多工序的操作，大幅提升生產(chǎn)能力。同時(shí)，先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)保證了加工過程中的高精度，確保每一件產(chǎn)品都符合...
斜床身銑打機(jī)以其高效和精準(zhǔn)的加工能力在機(jī)械加工領(lǐng)域贏得了廣泛認(rèn)可。正確操作和維護(hù)斜床身銑打機(jī)，不僅可以確保加工精度，還能延長設(shè)備的使用壽命。本文將提供一些實(shí)用的操作和維護(hù)指南，以幫助用戶充分發(fā)揮斜床身銑打機(jī)的性能。操作方面，首要注意的是確保操作者已經(jīng)接受了專業(yè)培訓(xùn)并充分理解斜床身銑打機(jī)的操作程序。在開始工作之前，應(yīng)檢查機(jī)器是否處于良好狀態(tài)，包括檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)作。確保所有的緊固件都已緊固，刀具和夾具已正確安裝并固定。在銑打過程中，應(yīng)選擇合適的切削參數(shù)，...
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